ﻳﻤﺜﻞ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج اﻷﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 15–10 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ ﺣﻼً ﻣﺜﺎﻟﻴًﺎ ﻟﻠﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﻜﺒﻴﺮة اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻄﻠﺐ إﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻣﻊ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺟﻮدة اﻷﻋﻼف. ﻓﻲ ﻣﺼﻨﻊ اﻷدﻫﻢ ﺑﻘﻴﺎدة ﻣﺤﻤﻮد أﺑﻮﻃﺎﻟﺐ، ﻧﻮﻓّﺮ ﻫﺬا اﻟﺨﻂ ﺑﻨﻈﺎم ﻣﺘﻜﺎﻣﻞ ﻳﺮﺑﻂ ﺑﻴﻦ وﺣﺪات اﻟﺘﻨﺴﻴﺐ، اﻟﻤﻮزع اﻟﻌﻠﻮي ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺨﺎم، اﻟﻔﻴﺪر اﻟﻤﻐﺬي ﻟﻠﻤﺠﺮﺷﺔ، اﻟﺨﻼط، اﻟﻤﻜﺒﺲ، اﻟﻤﺒﺮد، اﻟﻤﻔﺘﺖ، اﻟﻐﺮﺑﺎل، وﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ وﺻﻮﻻً إﻟﻰ ﻣﺎﻛﻴﻨﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻷوﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ.

ﺧﻂ إﻧﺘﺎج ﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 15–10 ﻃﻦ في ﺳﺎﻋﺔ

.1 وﺣﺪة اﻟﺘﻨﺴﻴﺐ 4) ﺧﺰاﻧﺎت × 10 ﻃﻦ(

ﺗﺘﻴﺢ ﺗﺨﺰﻳﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ وﺿﺒﻂ ﻧﺴﺒﻬﺎ ﻗﺒﻞ اﻟﺨﻠﻂ.

ﻛﻞ ﺧﺰان ﺑﺴﻌﺔ 10 أﻃﻨﺎن، ﻣﻤﺎ ﻳﻮﻓﺮ ﻣﺮوﻧﺔ ﻛﺒﻴﺮة ﻓﻲ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ ﻣﻮاد ﺧﺎم ﻣﺘﻌﺪدة. .2 اﻟﻤﻮزع اﻟﻌﻠﻮي ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺨﺎم

ﻳﻘﻊ ﻓﻮق ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﺘﻨﺴﻴﺐ، ﻳﻮزع اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻋﻠﻰ اﻟﺨﺰاﻧﺎت وﻓﻖ اﻟﺤﺎﺟﺔ.

ﻳﺴﻬّﻞ ﺗﻮزﻳﻊ أﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺒﻮب أو اﻟﻤﺴﺎﺣﻴﻖ ﺑﺎﻟﺘﺴﺎوي دون اﻟﺘﺪﺧﻞ اﻟﻴﺪوي اﻟﻤﺘﻜﺮر. .3 اﻟﺨﺰان أﻋﻠﻰ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ

ﻳﺴﺎﻋﺪ ﻓﻲ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺗﺪﻓﻖ اﻟﻤﻮاد إﻟﻰ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ، ﻣﺎ ﻳﻀﻤﻦ ﺗﺸﻐﻴﻼً ﻣﺴﺘﻤﺮًا دون ﺗﻮﻗﻒ أو اﻧﺘﻈﺎر.  ﻣﺰود ﺑﻤﻐﻨﺎﻃﻴﺲ ﻓﻮﻗﻪ ﻟﻤﻨﻊ وﺻﻮل اﻟﺸﻮاﺋﺐ اﻟﺤﺪﻳﺪﻳﺔ ﻟﻠﻤﺠﺮﺷﺔ.

.4  اﻟﻔﻴﺪر اﻟﻤﻐﺬي ﻟﻠﻤﺠﺮﺷﺔ (Feeder)

ﻳﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﺳﺮﻋﺔ وﻛﻤﻴﺎت دﺧﻮل اﻟﻤﻮاد إﻟﻰ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ.  ﻳﺤﻘﻖ اﺳﺘﻘﺮارًا ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻄﺤﻦ وﻳﻘﻠﻞ اﺳﺘﻬﻼك اﻟﻄﺎﻗﺔ.

.5 اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﺑﻘﺪرة 75 ﺣﺼﺎن

ﻣﺴﺆوﻟﺔ ﻋﻦ ﻃﺤﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺣﺠﻢ اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ.  ﺗﺘﻤﻴﺰ ﺑﻘﺪرﺗﻬﺎ اﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ ﻛﻤﻴﺎت ﻛﺒﻴﺮة ﺧﻼل وﻗﺖ وﺟﻴﺰ.

.6 اﻟﺨﻼط ﺑﺴﻌﺔ 2 ﻃﻦ

ﻳﺨﻠﻂ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻄﺤﻮﻧﺔ ﺑﻨﺴﺐ دﻗﻴﻘﺔ وﻓﻖ ﺗﺮﻛﻴﺒﺔ اﻟﻌﻠﻒ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ.

ﻳﻀﻤﻦ ﺗﺠﺎﻧﺲ اﻟﺨﻠﻄﺔ ﺑﻨﺴﺒﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ وﻓﻲ زﻣﻦ ﻗﺼﻴﺮ. .1 اﻟﻤﻜﺒﺲ

ﻳﺤﻮل اﻟﻌﻠﻒ اﻟﻤﻄﺤﻮن إﻟﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت )ﺑﻠﻴﺖ( ﻣﺘﻤﺎﺳﻜﺔ.

ﻣﺰود ﺑﻤﻐﻨﺎﻃﻴﺲ ﻟﻤﻨﻊ اﻟﺸﻮاﺋﺐ اﻟﺤﺪﻳﺪﻳﺔ ﻣﻦ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ آﻟﻴﺔ اﻟﻜﺒﺲ وإﺗﻼﻓﻬﺎ. .2 اﻟﻤﺒﺮد 200×200 ﺳﻢ

ﻳﺒﺮد اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﺨﺎرﺟﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻜﺒﺲ وﻳﺰﻳﻞ اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ اﻟﺰاﺋﺪة، ﻣﺎ ﻳﺤﻔﻆ اﻟﻌﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﺘﻠﻒ. .3 اﻟﻤﻔﺘﺖ 125 ﺳﻢ

ﻳﺴﺘﺨﺪم ﻟﺘﻔﺘﻴﺖ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة إﻟﻰ أﺣﺠﺎم أﺻﻐﺮ ﻋﻨﺪ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﻹﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ ﺑﺎدي.   ﻳﻌﻤﻞ ﺑﻌﺪ اﻟﻤﺒﺮد، ﻣﺎ ﻳﺤﺎﻓﻆ ﻋﻠﻰ ﺗﻤﺎﺳﻚ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﺣﺘﻰ ﺗﺘﺤﻘﻖ درﺟﺔ اﻟﺘﻔﺘﻴﺖ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ.

.4  اﻟﻐﺮﺑﺎل اﻟﺮاﺣﻮي 300×150 ﺳﻢ

ﻳﻔﺼﻞ اﻟﻌﻠﻒ اﻟﻨﺎﻋﻢ، وﻳﻌﻴﺪ اﻟﻨﺎﻋﻢ ﻟﻠﻤﻌﺎﻟﺠﺔ أو اﻟﻜﺒﺲ ﻣﺠﺪدًا.

ﻳﻀﻤﻦ ﻧﻘﺎوة اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ وﺧﻠﻮه ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ واﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻤﻜﺴﻮرة اﺣﺠﺎم ﺻﻐﻴﺮة. .5 ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ 2) ﺧﺰاﻧﺎت × 10 ﻃﻦ(

ﺗﺴﺘﻘﺒﻞ اﻷﻋﻼف اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ.

ﺗﻀﻤﻦ ﺗﺠﻤﻴﻊ ﻛﻤﻴﺔ ﻛﺎﻓﻴﺔ ﻣﻦ اﻟﻌﻠﻒ ﻟﻠﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ اﻹﻣﺪاد ﺧﻼل ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ. .6 ﻣﺎﻛﻴﻨﺔ ﺗﻌﺒﺌﺔ أوﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ

ﺗﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ﺑﺪﻗﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺷﻜﺎﺋﺮ أو ﻋﺒﻮات ﻣﺨﺼﺼﺔ.  ﺗﻘﻠﻞ اﻷﺧﻄﺎء اﻟﺒﺸﺮﻳﺔ وﺗﺤﺴﻦ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ وﺟﻮدﺗﻬﺎ.

مميزات ﺧﻂ إﻧﺘﺎج ﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 15–10 ﻃﻦ في ﺳﺎﻋﺔ

.1 ﻃﺎﻗﺔ إﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ 15–10) ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ(

ﺗﻠﺒﻲ اﺣﺘﻴﺎﺟﺎت اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﻜﺒﻴﺮة وﺗﺪﻋﻢ ﺗﺸﻐﻴﻼً ﻣﺴﺘﻤﺮًا ﻟﻔﺘﺮات ﻃﻮﻳﻠﺔ. .2 ﺗﺤﻜﻢ دﻗﻴﻖ ﻓﻲ اﻟﺨﻠﻄﺔ

وﺟﻮد ﻣﻮزع ﻋﻠﻮي ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ووﺣﺪة ﺗﻨﺴﻴﺐ ﺿﺨﻤﺔ ﻳﻀﻤﻦ ﺗﺮﻛﻴﺐ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺑﻜﻔﺎءة. .3 ﺟﻮدة اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ

اﻟﻤﺒﺮد واﻟﻤﻔﺘﺖ واﻟﻐﺮﺑﺎل ﻣﻊ اﻟﻤﻐﻨﺎﻃﻴﺲ ﻳﻀﻤﻨﻮن ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻣﺘﻨﺎﺳﻘﺔ وﺧﺎﻟﻴﺔ ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ. .4 ﺗﻘﻠﻴﻞ اﻟﻔﺎﻗﺪ

ﻣﻊ وﺟﻮد اﻟﻐﺮﺑﺎل اﻟﺮاﺣﻮي واﻟﻤﻔﺘﺖ، ﻳُﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﺠﺎﻧﺴﺔ، ﻣﺎ ﻳﻌﺰز اﻻﺳﺘﻔﺎدة اﻟﻘﺼﻮى ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد.

.5  اﻻﻧﺴﻴﺎﺑﻴﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺮاﺣﻞ

ﺧﺰان أﻋﻠﻰ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ، واﻟﻔﻴﺪر اﻟﻤﻐﺬي، واﻟﻤﻮزع اﻟﻌﻠﻮي ﻳﺴﻬﻤﻮن ﻓﻲ اﺳﺘﻤﺮارﻳﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ دون اﻧﻘﻄﺎع.

ﻳﺸﻜﻞ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج اﻷﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 15–10 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ ﻓﻲ ﻣﺼﻨﻊ اﻷدﻫﻢ ﺑﻘﻴﺎدة ﻣﺤﻤﻮد أﺑﻮﻃﺎﻟﺐ ﺣﻼً ﻣﺘﻜﺎﻣﻼً ﻟﻠﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﻌﻰ إﻟﻰ رﻓﻊ ﻣﻌﺪﻻت اﻹﻧﺘﺎج ﺑﺠﻮدة ﻋﺎﻟﻴﺔ. ﺑﺪءًا ﻣﻦ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺗﻮزﻳﻊ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻋﺒﺮ اﻟﻤﻮزع اﻟﻌﻠﻮي، ﻣﺮورًا ﺑﺎﻟﻔﻴﺪر اﻟﻤﻐﺬي واﻟﻤﺠﺮﺷﺔ واﻟﺨﻼط واﻟﻤﻜﺒﺲ واﻟﻤﺒﺮد، وﺻﻮﻻً إﻟﻰ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ﻋﺒﺮ اﻟﻤﻔﺘﺖ واﻟﻐﺮﺑﺎل، ﻳﻀﻤﻦ ﻫﺬا اﻟﺨﻂ ﺗﺤﻘﻴﻖ اﻟﻜﻔﺎءة اﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ وإﻧﺘﺎج أﻋﻼف ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ أﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت.

ﻟﻼﺳﺘﻔﺴﺎر أو ﻃﻠﺐ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ ﺑﻄﺎﻗﺔ 15–10 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ، ﺗﻮاﺻﻞ ﻣﻊ ﻓﺮﻳﻖ ﻣﺼﻨﻊ اﻷدﻫﻢ

ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﺳﺘﺸﺎرة ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ وﺣﻠﻮل ﻣﺒﺘﻜﺮة ﻟﺘﻄﻮﻳﺮ ﺧﻂ إﻧﺘﺎﺟﻚ.

اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ ﻣﻦ ﺑﺪاﻳﺔ اﻟﺨﻂ ﺣﺘﻰ ﻧﻬﺎﻳﺘﻪ

.1  اﻟﻤﻮزع اﻟﻌﻠﻮي ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺨﺎم  اﻟﻤﻮﻗﻊ: أﻋﻠﻰ ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﺘﻨﺴﻴﺐ.

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: ﺗﻮزﻳﻊ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم )ﻣﺜﻞ اﻟﺬرة واﻟﺼﻮﻳﺎ( ﺑﺎﻟﺘﺴﺎوي إﻟﻰ ﻛﻞ ﺧﺰان ﻗﺒﻞ ﺑﺪء ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﻨﺴﻴﺐ.

 اﻟﻔﺎﺋﺪة: ﺗﺴﻬﻴﻞ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﻧﺴﺐ ﻛﻞ ﻧﻮع ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد، وﺗﻘﻠﻴﻞ اﻟﺘﺪﺧﻞ اﻟﺒﺸﺮي. .2 وﺣﺪة اﻟﺘﻨﺴﻴﺐ: 4 ﺧﺰاﻧﺎت × 10 أﻃﻨﺎن ﻟﻜﻞ ﺧﺰان

 اﻟﻬﺪف: ﺟﻤﻊ وﺗﺨﺰﻳﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺑﺎﻟﻨﺴﺐ اﻟﻤﺤﺪدة.

 اﻟﺴﻌﺔ: ﻛﻞ ﺧﺰان ﻳﺴﺘﻮﻋﺐ 10 أﻃﻨﺎن ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد، ﻣﺎ ﻳﺘﻴﺢ ﺧﻠﻂ ﻋﺪة أﻧﻮاع ﻣﻦ اﻟﺨﺎﻣﺎت.  اﻟﻔﺎﺋﺪة: إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ ﺿﺒﻂ اﻟﻜﻤﻴﺎت ﺑﺪﻗﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺪﺧﻮل إﻟﻰ اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﻼﺣﻘﺔ.

.3  اﻟﺨﺰان أﻋﻠﻰ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: اﺳﺘﻘﺒﺎل اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻨﺴّﺒﺔ ﺗﻤﻬﻴﺪًا ﻟﻄﺤﻨﻬﺎ.

 اﻟﻤﻐﻨﺎﻃﻴﺲ ﻓﻮق اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ: ﻳﻠﺘﻘﻂ أي ﺷﻮاﺋﺐ ﻣﻌﺪﻧﻴﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻗﺒﻞ دﺧﻮﻟﻬﺎ ﻟﻠﻤﺠﺮﺷﺔ، ﻣﺎ ﻳﺤﻤﻲ أﺟﺰاء اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﻠﻒ.

.4 اﻟﻔﻴﺪر اﻟﻤﻐﺬي ﻟﻠﻤﺠﺮﺷﺔ

  اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: ﺗﻐﺬﻳﺔ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﺑﺎﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﺑﻤﻌﺪﻻت ﺛﺎﺑﺘﺔ وﻣﺴﺘﻘﺮة.  اﻟﻔﺎﺋﺪة: ﻳﺤﻘﻖ ﺗﻮازﻧًﺎ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻄﺤﻦ، وﻳﻤﻨﻊ ﺗﻜﺪس اﻟﻤﻮاد أو ﻓﺮاﻏﻬﺎ.

.5 اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﺑﻘﺪرة 75 ﺣﺼﺎن

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: ﻃﺤﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺣﺠﻢ اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺨﻠﻂ واﻟﻜﺒﺲ.  اﻟﻔﺎﺋﺪة: ﺗﻌﺎﻣﻞ ﺳﺮﻳﻊ ﻣﻊ ﻛﻤﻴﺎت ﻛﺒﻴﺮة، ﻣﺎ ﻳﺮﻓﻊ ﻛﻔﺎءة اﻟﺨﻂ.

.6 اﻟﺨﻼط ﺑﺴﻌﺔ 2 ﻃﻦ

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: ﺧﻠﻂ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻄﺤﻮﻧﺔ ﺑﻨﺴﺐ ﻣﺤﺪدة ﺑﺪﻗﺔ، ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺧﻠﻄﺔ ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ.  اﻟﻔﺎﺋﺪة: ﻳﻀﻤﻦ ﺗﻮزﻳﻌًﺎ ﻣﻮﺣﺪًا ﻟﻠﻤﻜﻮﻧﺎت ﻓﻲ اﻟﻌﻠﻒ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ.

.7  اﻟﻤﻜﺒﺲ

 اﻟﻤﻐﻨﺎﻃﻴﺲ ﻓﻮق اﻟﻤﻜﺒﺲ: ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد أي ﻗﻄﻊ ﻣﻌﺪﻧﻴﺔ ﻣﺨﺘﻠﻄﺔ ﺑﺎﻟﻤﻮاد ﻗﺒﻞ اﻟﻜﺒﺲ.  اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: ﺗﺤﻮﻳﻞ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺨﻠﻮﻃﺔ إﻟﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت )ﺑﻠﻴﺖ( ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ وﺣﺮارة ﻣﻌﻴﻨﺔ.

 اﻟﻔﺎﺋﺪة: إﻧﺘﺎج ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻣﺘﻤﺎﺳﻜﺔ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻄﺒﻴﻌﺔ اﻷﻋﻼف اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ. .8 اﻟﻤﺒﺮد 200×200 ﺳﻢ

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: ﺗﺒﺮﻳﺪ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﺨﺎرﺟﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻜﺒﺲ، وﺗﺨﻠﻴﺼﻬﺎ ﻣﻦ اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ اﻟﺰاﺋﺪة.  اﻟﻔﺎﺋﺪة: اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺟﻮدة اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت، وﺗﻘﻠﻴﻞ ﺧﻄﺮ اﻟﺘﻠﻒ أو اﻟﺘﻌﻔﻦ.

.9  اﻟﻤﻔﺘﺖ 125 ﺳﻢ

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: ﺗﻔﺘﻴﺖ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة إﻟﻰ أﺣﺠﺎم أﺻﻐﺮ ﻋﻨﺪ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﻹﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ ﺑﺎدي أو أﻋﻼف ذات ﺣﺒﻴﺒﺎت دﻗﻴﻘﺔ.

 اﻟﻔﺎﺋﺪة: ﻣﻼءﻣﺔ ﻓﺌﺎت ﻋﻤﺮﻳﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻠﺪواﺟﻦ أو اﻟﻤﻮاﺷﻲ ﺑﺤﺴﺐ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺘﻐﺬﻳﺔ.

.10 اﻟﻐﺮﺑﺎل اﻟﺮاﺣﻮي 300×150 ﺳﻢ

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: ﻓﺼﻞ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﺠﺎﻧﺴﺔ وإﻋﺎدة اﻟﻨﺎﻋﻢ إﻟﻰ ﺧﻂ اﻹﻧﺘﺎج إذا ﻟﺰم اﻷﻣﺮ.  اﻟﻔﺎﺋﺪة: اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻣﺘﻨﺎﺳﻘﺔ وﺧﺎﻟﻴﺔ ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ أو اﻟﻜﺴﺮ.

.11 ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ 2) ﺧﺰاﻧﺎت × 10 أﻃﻨﺎن ﻟﻜﻞ ﺧﺰان(

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: اﺳﺘﻴﻌﺎب اﻷﻋﻼف اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ.

 اﻟﻔﺎﺋﺪة: إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ ﺗﺨﺰﻳﻦ ﻛﻤﻴﺔ ﻛﺎﻓﻴﺔ ﻟﻤﺪ ﻣﺎﻛﻴﻨﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ وﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﺨﻂ دون ﺗﻮﻗﻒ. .12 ﻣﺎﻛﻴﻨﺔ ﺗﻌﺒﺌﺔ أوﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ

 اﻟﻮﻇﻴﻔﺔ: وزن وﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ﻓﻲ ﺷﻜﺎﺋﺮ أو ﻋﺒﻮات ﻣﺨﺼﺼﺔ ﺑﺪﻗﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ.

 اﻟﻔﺎﺋﺪة: ﺗﺤﺴﻴﻦ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ، ﺧﻔﺾ اﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻒ اﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ، وﺗﻘﻠﻴﻞ اﻷﺧﻄﺎء اﻟﺒﺸﺮﻳﺔ ﻓﻲ اﻟﻮزن.

أﻫﻢ اﻟﻤﺰاﻳﺎ واﻟﻨﺘﺎﺋﺞ

ﺗﻠﺒّﻲ اﺣﺘﻴﺎﺟﺎت اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﻜﺒﻴﺮة ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺴﺘﻤﺮ. .2 ﺿﺒﻂ دﻗﻴﻖ ﻟﻠﺨﻠﻄﺔ

ﺑﻔﻀﻞ اﻟﻤﻮزع اﻟﻌﻠﻮي وﺧﺰاﻧﺎت اﻟﺘﻨﺴﻴﺐ اﻟﻜﺒﻴﺮة، ﺗﺘﺤﻜﻢ ﺑﺴﻬﻮﻟﺔ ﻓﻲ ﻧﺴﺐ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم. .3 اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺟﻮدة اﻟﻤﻨﺘﺞ

وﺟﻮد ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺲ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ واﻟﻤﻜﺒﺲ، إﺿﺎﻓﺔً ﻟﻠﻤﺒﺮد واﻟﻤﻔﺘﺖ واﻟﻐﺮﺑﺎل، ﻣﺎ ﻳﻀﻤﻦ ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻧﻈﻴﻔﺔ وﻣﺘﻨﺎﺳﻘﺔ.

.4  اﻧﺴﻴﺎﺑﻴﺔ اﻟﻤﺮاﺣﻞ

اﻟﻔﻴﺪر اﻟﻤﻐﺬي ﻟﻠﻤﺠﺮﺷﺔ وﺧﺰان أﻋﻠﻰ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﻳﻘﻠﻼن اﻟﺘﻮﻗﻔﺎت، وﻳﺤﺴّﻨﺎن اﺳﺘﻤﺮارﻳﺔ اﻹﻧﺘﺎج. .5 ﺗﻘﻠﻴﻞ اﻟﻔﺎﻗﺪ

اﻟﻤﻔﺘﺖ واﻟﻐﺮﺑﺎل اﻟﺮاﺣﻮي ﻳﺘﻴﺤﺎن إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﻨﺎﺳﻘﺔ، ﻣﺎ ﻳﺮﻓﻊ اﻻﺳﺘﻔﺎدة اﻟﻘﺼﻮى ﻣﻦ اﻟﺨﺎﻣﺎت.

ﻳﺸﻜّﻞ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج اﻷﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 15–10 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ ﻣﻦ ﻣﺼﻨﻊ اﻷدﻫﻢ ﺑﻘﻴﺎدة ﻣﺤﻤﻮد أﺑﻮﻃﺎﻟﺐ ﺣﻼً ﻣﺘﻜﺎﻣﻼً ﻟﻠﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﻜﺒﻴﺮة اﻟﺮاﻏﺒﺔ ﻓﻲ ﺗﺤﻘﻴﻖ إﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ دون اﻟﺘﻔﺮﻳﻂ ﺑﺎﻟﺠﻮدة. ﻳﺒﺪأ ﻣﻦ ﺗﻮزﻳﻊ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻋﺒﺮ اﻟﻤﻮزع اﻟﻌﻠﻮي، ﻣﺮورًا ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﻴﺐ واﻟﻄﺤﻦ واﻟﺨﻠﻂ واﻟﻜﺒﺲ واﻟﺘﺒﺮﻳﺪ، وﺻﻮﻻً إﻟﻰ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ﻓﻲ اﻟﺨﺰاﻧﺎت واﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻷوﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻜﻴﺔ. ﺗﺤﻘﻴﻖ ﻛﻔﺎءة اﻟﺘﺼﻨﻴﻊ واﺳﺘﻘﺮار اﻟﺠﻮدة ﻫﻤﺎ أﺑﺮز ﻧﺘﺎﺋﺞ ﻫﺬا اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻤﺪروس.

ﻟﻼﺳﺘﻔﺴﺎر أو ﻃﻠﺐ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ ﺑﻄﺎﻗﺔ 15–10 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ، ﺗﻮاﺻﻞ ﻣﻊ ﻓﺮﻳﻖ ﻣﺼﻨﻊ اﻷدﻫﻢ

ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﺳﺘﺸﺎرة ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ وﺣﻠﻮل اﺑﺘﻜﺎرﻳﺔ ﺗﻨﺎﺳﺐ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﺧﻂ إﻧﺘﺎﺟﻚ.