وحدة التنسيب وميزان التنسيب – أساس دقة إنتاج الأعلاف

 تعد وحدة التنسيب وميزان التنسيب من المكونات الأساسية في خطوط إنتاج الأعلاف، حيث تلعب دورًا حيويًا في ضبط كميات المواد الخام بدقة قبل دخولها إلى مرحلة الخلط. تعتمد كفاءة ميزان التنسيب على عدد خزانات التنسيب المتصلة به، وكلما زاد عدد الخزانات قلّ الاعتماد على اليد البشرية في التشغيل، مما يجعل العملية أكثر كفاءة وأتمتة. كما يمكن تشغيل وحدة التنسيب بنظام يدوي (كلاسيك) أو أوتوماتيكي بالكامل باستخدام نظام PLC، مما يتيح مرونة كبيرة في التشغيل وفق احتياجات المصنع.

ما هي وحدة التنسيب؟

تتكون وحدة التنسيب من مجموعة خزانات تخزين المواد الخام، والتي يتم استخدامها قبل الميزان لضبط كميات ونسب الخامات الداخلة في كل دفعة إنتاجية. يمكن أن تحتوي وحدة التنسيب على عدد خزانات متغير حسب سعة المصنع وقدرته الإنتاجية، حيث يمكن أن تتراوح بين 2 خزان حتى 18 خزانًا، وذلك حسب احتياجات المصنع ونوعية الأعلاف المنتجة.

عدد خزانات التنسيب المناسبة لكل مصنع

يُحدد عدد خزانات التنسيب المناسبة بناءً على الطاقة الإنتاجية للمصنع، حيث يتم توزيع المواد الخام بطريقة دقيقة على هذه الخزانات ثم نقلها إلى ميزان التنسيب قبل دخولها إلى مرحلة الخلط.

• مصنع بطاقة إنتاجية 5 طن/ساعة → يفضل أن يكون لديه من 1 إلى 2 خزان قبل الميزان.
• مصنع بطاقة إنتاجية 3 طن/ساعة → يفضل أن يكون لديه من 2 إلى 4 خزانات قبل الميزان.
• مصنع بطاقة إنتاجية 5 طن/ساعة → يفضل أن يكون لديه من 2 إلى 4 خزانات قبل الميزان.
• مصنع بطاقة إنتاجية 10 طن/ساعة أو أكثر → يفضل ألا يقل عدد الخزانات عن 6 إلى 8 خزانات قبل الميزان.

كلما زادت الطاقة الإنتاجية للمصنع، زادت الحاجة إلى عدد خزانات أكبر لضمان استمرارية تدفق المواد الخام دون توقف، مما يرفع كفاءة التشغيل.

ما هو ميزان التنسيب؟

ميزان التنسيب هو الجهاز المسؤول عن وزن المواد الخام الداخلة إلى الخلاط بدقة قبل عملية الخلط، مما يضمن التحكم في نسب الخلطة وضبط جودة المنتج النهائي. يتميز الميزان بالدقة العالية في تحديد كميات كل مادة خام على حدة، مما يساهم في تحقيق تناسق مثالي للعلف.

دور ميزان التنسيب في خط الإنتاج

1. تحكم دقيق في النسب
   • يقوم الميزان بوزن المواد الداخلة إلى الخلاط وفق التركيبة المحددة، مما يضمن إنتاج علف بجودة متناسقة.
2. تقليل الأخطاء البشرية
   • يعمل أوتوماتيكيًا، مما يقلل الاعتماد على التدخل اليدوي، وبالتالي يقلل نسبة الأخطاء.
3. تحسين كفاءة التشغيل
   • كلما زاد عدد خزانات التنسيب المتصلة بالميزان، قلّ الاعتماد على التدخل البشري وزادت سرعة تدفق الخامات إلى خط الإنتاج.
4. أنظمة تشغيل وحدة التنسيب – يدوي أو أوتوماتيكي PLC
   • نظام كلاسيك (يدوي):
     • في هذا النظام يتم إدخال كمية الخامة المضافة لكل خزان يدويًا.
     • يتم تسجيل الكميات المطلوبة لكل دفعة يدويًا داخل لوحة التحكم، ويقوم العامل بتشغيل الوحدة بناءً على هذه البيانات.
     • يتطلب متابعة مستمرة لضبط الكميات والتأكد من دقة الموازين يدويًا.
   • نظام PLC (أوتوماتيكي بالكامل):
     • يتم برمجة وحدة التحكم في المصنع بكود خاص لكل نوع من الأعلاف، حيث يتم إدخال عدد الخامات ووزنها المطلوب لكل منتج مسبقًا داخل النظام.
     • عند اختيار نوع معين من العلف، يقوم المصنع تلقائيًا بتنفيذ عملية الإنتاج دون تدخل بشري.
     • التدخل البشري الوحيد يكون في حالة انتهاء الخامات من أحد الخزانات، حيث يتم إرسال إشعار تلقائي للعامل لإعادة ملء الخزان الناقص.
     • يضمن هذا النظام دقة متناهية في القياس، تقليل الأخطاء، وتحقيق كفاءة إنتاجية عالية.

العلاقة بين سعة الخزانات والطاقة الإنتاجية للمصنع

تُحدد سعة خزانات التنسيب بناءً على الطاقة الإنتاجية للمصنع، حيث يجب أن تكون مناسبة لكمية العلف المنتج في الساعة.

• مصنع بطاقة إنتاجية 5 طن/ساعة → يفضل أن تكون سعة الخزانات 2 إلى 3 أطنان لكل خزان.
• مصنع بطاقة إنتاجية 3 طن/ساعة → يفضل أن تكون سعة الخزانات 3 إلى 5 أطنان لكل خزان.
• مصنع بطاقة إنتاجية 5 طن/ساعة → يفضل أن تكون سعة الخزانات 5 إلى 7 أطنان لكل خزان.
• مصنع بطاقة إنتاجية 10 طن/ساعة أو أكثر → يفضل أن تكون سعة الخزانات 7 إلى 10 أطنان لكل خزان.

كلما زادت الطاقة الإنتاجية للمصنع، زادت الحاجة إلى خزانات تنسيب أكبر لضمان تشغيل المصنع دون توقف.

مواصفات وحدة التنسيب وميزان التنسيب في مصنع الأدهم

1. الخزانات
   • مصنوعة من صاج بسماكة 5 مم إلى 6 مم، مما يضمن متانتها وقدرتها على تحمل ضغط المواد الخام.
   • معالجة بطلاء مقاوم للصدأ لحمايتها من التآكل والرطوبة.
   • تعتمد على كمر مجرى أو كمر IPE لدعم الهيكل وضمان ثباته أثناء التشغيل.
2. ميزان التنسيب
   • يعمل إلكترونيًا بدقة عالية لضمان ضبط نسب المواد الخام بدقة.
   • مصمم ليتناسب مع الطاقة الإنتاجية للمصنع، مما يضمن التشغيل السلس دون تأخير.
   • مزود بوحدة تحكم تسمح بتحديد الكميات المطلوبة لكل دفعة إنتاجية بسهولة.
   • يدعم العمل بنظام يدوي كلاسيكي أو بنظام PLC أوتوماتيكي بالكامل حسب متطلبات المصنع.

مميزات استخدام وحدة التنسيب وميزان التنسيب في مصانع الأعلاف

1. تحكم دقيق في النسب وتحقيق أعلى جودة للمنتج النهائي
   • يوفر دقة متناهية في توزيع المواد الخام، مما يؤدي إلى إنتاج علف متجانس وعالي الجودة.
2. تقليل نسبة الفاقد
   • يمنع استخدام كميات غير دقيقة من المواد الخام، مما يقلل نسبة الهدر.
3. تحسين استمرارية الإنتاج
   • يضمن التدفق المستمر للمواد الخام إلى الخلاط دون الحاجة إلى تدخل يدوي، مما يقلل فترات التوقف.
4. مرونة في الإنتاج
   • كلما زاد عدد خزانات التنسيب، زادت القدرة على التبديل بين الخلطات المختلفة بسرعة وسهولة.
5. تحسين كفاءة تشغيل المصنع
   • عند استخدام نظام PLC، يتم التشغيل تلقائيًا، ويقتصر دور العامل على مراقبة مستوى الخامات وإعادة ملء الخزانات عند الحاجة.

ختامًا.. تعتبر وحدة التنسيب وميزان التنسيب من أهم مكونات مصانع الأعلاف، حيث تلعب دورًا رئيسيًا في ضبط كميات المواد الخام وتحقيق التوازن الأمثل في عملية الإنتاج. كلما زاد عدد الخزانات قلّ الاعتماد على اليد البشرية في التشغيل وزادت كفاءة المصنع. في مصنع الأدهم بقيادة محمود أبوطالب، نقدم أحدث وحدات التنسيب وميزان التنسيب بأعلى المواصفات، مما يساعد مصانع الأعلاف على تحقيق أعلى مستويات الإنتاجية والجودة.

للاستفسار عن وحدات التنسيب وميزان التنسيب، تواصل مع فريق مصنع الأدهم الآن للحصول على أفضل الحلول التقنية التي تضمن تشغيلًا مستقرًا ودقيقًا.