Skip to content Skip to sidebar Skip to footer

ﺧﻂ إﻧﺘﺎج أﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 5 ﻃﻦ في الساعة ﺑﻨﻈﺎم 4 ﺗﻨﺴﻴﺐ

ﻳﻌﺪ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج اﻷﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 5 ﻃﻦ في ﺳﺎﻋﺔ ﺑﻨﻈﺎم 4 ﺗﻨﺴﻴự ﻣﻦ أﻓﻀﻞ اﻟﺤﻠﻮل ﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻷﻋﻼف اﻟﻜﺒﻴﺮة اﻟﺘﻲ ﺗﺴﻌﻰ ﻟﺘﺤﻘﻴﻖ إﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﻣﺴﺘﻘﺮة ﻣﻊ ﺗﺤﻜﻢ دﻗﻴﻖ ﻓﻲ ﻧﺴﺐ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم. ﻓﻲ ﻣﺼﻨﻊ اﻷدﻫﻢ ﺑﻘﻴﺎدة ﻣﺤﻤﻮد أﺑﻮﻃﺎﻟﺐ، ﺗﻢ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﻫﺬا اﻟﺨﻂ ﻟﻴﺸﻤﻞ ﺟﻤﻴﻊ اﻟﻤﺮاﺣﻞ ﺑﺪءًا ﻣﻦ اﺳﺘﻘﺒﺎل اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم واﻟﻄﺤﻦ واﻟﺨﻠﻂ وﺻﻮﻻً إﻟﻰ اﻟﻜﺒﺲ واﻟﺘﺒﺮﻳﺪ واﻟﻐﺮﺑﻠﺔ، ﻣﻊ إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻔﻴﺪر ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﻟﻀﻤﺎن ﺗﺪﻓﻖ ﻣﻨﺘﻈﻢ.

ﻟﻠﻤﻮاد وﺗﺤﻘﻴﻖ ﻛﻔﺎءة أﻋﻠﻰ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻄﺤﻦ. ﻛﻤﺎ ﻳﺘﻤﻴﺰ اﻟﺨﻂ ﺑﻮﺟﻮد ﻧﻈﺎم ﻧﻘﻞ ﻣﺘﻜﺎﻣﻞ ﻳﻀﻤﻦ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺟﻮدة اﻟﻤﻨﺘﺞ أﺛﻨﺎء اﻧﺘﻘﺎﻟﻪ ﺑﻴﻦ اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ.

ﻣﺮاﺣﻞ اﻹﻧﺘﺎج واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ

.1 اﺳﺘﻘﺒﺎل اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم

ﺗﺒﺪأ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﺎﺳﺘﻘﺒﺎل اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻣﺜﻞ اﻟﺬرة واﻟﺼﻮﻳﺎ واﻟﻤﻮاد اﻹﺿﺎﻓﻴﺔ اﻷﺧﺮى.  ﻳﺘﻢ ﺳﺤﺐ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻋﺒﺮ ﺑﺮﻳﻤﺔ اﺳﺘﻘﺒﺎل وﻧﻘﻠﻬﺎ إﻟﻰ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺠﺮش ﻣﺒﺎﺷﺮةً.

.2 اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﺑﻘﺪرة 60 ﺣﺼﺎن

ﺗﻘﻮم ﺑﻄﺤﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻗﺒﻞ اﻟﺨﻠﻂ.

ﺗﺘﻨﺎﺳﺐ ﻣﻊ ﻣﻌﺪل اﻹﻧﺘﺎج اﻟﺒﺎﻟﻎ 5 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ، ﻣﻤﺎ ﻳﺤﻘﻖ ﻛﻔﺎءة ﺗﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ.

.3 ﺑﺮﻳﻤﺔ سحب اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺠﺮوﺷﺔ إﻟﻰ ﺧﺰاﻧﺎت التنسيب:

 

ﺑﻌﺪ اﻟﻄﺤﻦ، ﻳﺘﻢ ﻧﻘﻞ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻄﺤﻮﻧﺔ إﻟﻰ ﺧﺰاﻧﻴﻦ ﻣﻨﻔﺼﻠﻴﻦ ﺑﺴﻌﺔ 7 أﻃﻨﺎن ﻟﻜﻞ ﺧﺰان.  ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺮﻳﻤﺘﺎن ﻋﻠﻰ ﺗﻮزﻳﻊ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم اﻟﻤﻄﺤﻮﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﻛﻞ ﺧﺰان ﺗﻨﺴﻴﺐ.

.4 وﺣﺪة اﻟﺘﻨﺴﻴự 4) ﺧﺰاﻧﺎت × 7 أﻃﻨﺎن ﻟﻜﻞ ﺧﺰان(

ﺗُﺴﺘﺨﺪم ﻟﺘﺨﺰﻳﻦ أرﺑﻌﺔ أﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم أو ﺗﻘﺴﻴﻢ اﻟﺨﺎﻣﺎت ﺑﻴﻦ 4 ﺧﺰاﻧﺎت ﺑﺴﻌﺔ 7 أﻃﻨﺎن ﻟﻜﻞ ﺧﺰان.

ﺗﺴﺎﻋﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﻧﺴﺐ اﻟﺨﻠﻂ ﺑﺪﻗﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻗﺒﻞ دﺧﻮل اﻟﻤﻮاد إﻟﻰ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺨﻠﻂ.  ﻳﻮﺟﺪ ﻣﻮزع ﻣﻮاد ﺧﺎم أﻋﻠﻰ ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﺘﻨﺴﻴﺐ ﻟﻀﻤﺎن ﺗﻮزﻳﻊ ﻣﻮﺣﺪ ﻟﻜﻞ ﺧﺰان.

.5 ﻣﻴﺰان ﺗﻨﺴﻴự )ﺳﻌﺔ 1 ﻃﻦ(

ﻳﺰن اﻟﻤﻮاد اﻟﺪاﺧﻠﺔ إﻟﻰ اﻟﺨﻼط ﺑﺪﻗﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻟﻀﻤﺎن ﺗﻮازن اﻟﺘﺮﻛﻴﺒﺔ اﻟﻐﺬاﺋﻴﺔ.   ﻳﺴﻤﺢ ﺑﺘﺤﺪﻳﺪ ﻧﺴﺐ ﻛﻞ ﻣﻜﻮن ﻓﻲ اﻟﻌﻠﻒ ﻗﺒﻞ اﻟﺨﻠﻂ، ﻣﻤﺎ ﻳﺤﻘﻖ ﻧﺘﺎﺋﺞ دﻗﻴﻘﺔ.

.6 ﺑﻮاﺑﺔ ﻓﺘﺢ ﺗﻤﺮﻳﺮ اﻟﻤﻮاد إﻟﻰ اﻟﺨﻼط

ﺑﻌﺪ اﻛﺘﻤﺎل ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻮزن، ﻳﺘﻢ ﻓﺘﺢ اﻟﺒﻮاﺑﺔ اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ ﻟﻠﺴﻤﺎح ﺑﻤﺮور اﻟﻤﻮاد إﻟﻰ اﻟﺨﻼط.  ﻳﻀﻤﻦ ذﻟﻚ ﺗﺪﻓﻖ اﻟﻤﻮاد ﺑﺴﻼﺳﺔ وﺗﻘﻠﻴﻞ أي ﻓﺎﻗﺪ أو ﺗﺒﺎﻃﺆ.

.7 اﻟﺨﻼط )ﺳﻌﺔ 1 ﻃﻦ، ﻣﻘﺎس داﺧﻠﻲ 300×90 ﺳﻢ(

ﻳﻘﻮم ﺑﺨﻠﻂ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻄﺤﻮﻧﺔ ﺑﺪﻗﺔ ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺧﻠﻄﺔ ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ.  ﻳﺤﻘﻖ ﺗﻮزﻳﻌًﺎ ﻣﻮﺣﺪًا ﻟﻠﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻐﺬاﺋﻴﺔ داﺧﻞ ﻛﻞ دﻓﻌﺔ إﻧﺘﺎﺟﻴﺔ.

.8 ﺧﺰان اﻟﻤﻜﺒﺲ )ﺳﻌﺔ 7 أﻃﻨﺎن(

ﻳﺨﺰن اﻟﺨﻠﻄﺔ ﻗﺒﻞ دﺧﻮﻟﻬﺎ إﻟﻰ اﻟﻤﻜﺒﺲ.

ﻳﺴﺎﻋﺪ ﻋﻠﻰ اﺳﺘﻤﺮار ﺗﺪﻓﻖ اﻟﻤﻮاد إﻟﻰ اﻟﻤﻜﺒﺲ دون ﺗﻮﻗﻔﺎت ﻏﻴﺮ ﺿﺮورﻳﺔ.

.9 ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺲ أﻋﻠﻰ ﺧﺰان اﻟﻤﻜﺒﺲ

ﻳﻀﻤﻦ إزاﻟﺔ أي ﺷﻮاﺋﺐ ﻣﻌﺪﻧﻴﺔ ﻗﺒﻞ دﺧﻮل اﻟﻤﻮاد إﻟﻰ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻟﺤﻤﺎﻳﺔ اﻟﻤﻌﺪات ﻣﻦ اﻟﺘﻠﻒ.

.10 اﻟﻤﻜﺒﺲ 360 )ﻣﻘﺎس اﻟﺪاي( ﺑﻄﺎﻗﺔ إﻧﺘﺎﺟﻴﺔ 5 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ

ﻳﺤﻮّل اﻟﻌﻠﻒ اﻟﻤﻄﺤﻮن إﻟﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت )ﺑﻠﻴﺖ( ﻣﺘﻤﺎﺳﻜﺔ ﺑﺠﻮدة ﻋﺎﻟﻴﺔ.  ﻳﻮﻓﺮ إﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﺛﺎﺑﺘﺔ ﺗﻀﻤﻦ ﺗﻮﻓﻴﺮ أﻋﻼف ذات ﺟﻮدة ﻋﺎﻟﻴﺔ وﻣﺘﻨﺎﺳﻘﺔ.

ﻳﺘﻢ ﺗﺮﻛﻴﺐ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻋﻠﻰ ﺳﻨﺪﻟﺔ ﻣﻌﺪﻧﻴﺔ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ، ﺑﺤﻴﺚ ﻳﻜﻮن اﻟﻤﺒﺮد ﻣﺒﺎﺷﺮةً أﺳﻔﻞ اﻟﻤﻜﺒﺲ.

.11 اﻟﻤﺒﺮد 160) ﺳﻢ( أﺳﻔﻞ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻣﺒﺎﺷﺮة

ﻳﺰﻳﻞ اﻟﺤﺮارة اﻟﺰاﺋﺪة ﻣﻦ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت وﻳﻘﻠﻞ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ، ﻣﻤﺎ ﻳﺠﻌﻠﻬﺎ أﻛﺜﺮ ﺻﻼﺑﺔ وﻗﺎﺑﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺨﺰﻳﻦ.  ﻳﺤﻤﻲ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ﻣﻦ اﻟﺘﻔﺎﻋﻼت اﻟﺤﺮارﻳﺔ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺮﻏﻮﺑﺔ.

.12 اﻟﻤﻔﺘﺖ 100) ﺳﻢ( أﺳﻔﻞ اﻟﻤﺒﺮد ﻣﺒﺎﺷﺮة

ﻳُﺴﺘﺨﺪم ﻋﻨﺪ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﻟﺘﻔﺘﻴﺖ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت إﻟﻰ أﺣﺠﺎم أﺻﻐﺮ، ﻣﻤﺎ ﻳﺠﻌﻠﻪ ﺿﺮورﻳًﺎ ﻋﻨﺪ إﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ دواﺟﻦ ﺑﺎدي.  ﻳﻤﻜﻦ اﻻﺳﺘﻐﻨﺎء ﻋﻨﻪ ﻋﻨﺪ إﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ ﻣﻮاﺷﻲ إذا ﻛﺎن ﺣﺠﻢ اﻟﺒﻠﻴﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ.

.13 اﻟﺴﺎﻗﻴﺔ اﻟﻨﺎﻗﻠﺔ ﻣﻦ أﺳﻔﻞ اﻟﻤﻔﺘﺖ إﻟﻰ اﻟﻐﺮﺑﺎل

ﺗﻨﻘﻞ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻤﻔﺘﺘﺔ أو ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻔﺘﺘﺔ إﻟﻰ اﻟﻐﺮﺑﺎل اﻟﻤﻮﺟﻮد أﻋﻠﻰ ﺧﺰان اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ.  ﺗﻀﻤﻦ ﺗﺪﻓﻖ اﻟﻌﻠﻒ ﺑﻜﻔﺎءة دون اﻟﺘﺄﺛﻴﺮ ﻋﻠﻰ ﺟﻮدة اﻟﻤﻨﺘﺞ.

.14 اﻟﻐﺮﺑﺎل اﻟﺮﺣﻮي 200×100) ﺳﻢ( أﻋﻠﻰ ﺧﺰان اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ

ﻳﻔﺼﻞ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﺠﺎﻧﺴﺔ، وﻳﻌﻴﺪ اﻟﻨﺎﻋﻢ ﻟﻠﻤﻌﺎﻟﺠﺔ إن ﻟﺰم اﻷﻣﺮ.

 

ﻳﻀﻤﻦ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻣﺘﻨﺎﺳﻘﺔ وﻓﻖ أﻋﻠﻰ ﻣﻌﺎﻳﻴﺮ اﻟﺠﻮدة.

.15 ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ 2) ﺧﺰاﻧﺎت × 10 أﻃﻨﺎن ﻟﻜﻞ ﺧﺰان(

ﺗﺴﺘﻘﺒﻞ اﻷﻋﻼف اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ﺑﻌﺪ اﻟﻐﺮﺑﻠﺔ، ﻣﻤﺎ ﻳﻮﻓﺮ ﺗﺨﺰﻳﻨًﺎ ﻣﺆﻗﺘًﺎ ﻗﺒﻞ اﻟﺘﻮزﻳﻊ أو اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ.  ﺗﻀﻤﻦ اﺳﺘﻤﺮارﻳﺔ اﻹﻧﺘﺎج دون ﺗﻮﻗﻔﺎت ﻏﻴﺮ ﺿﺮورﻳﺔ.

.16 ﻣﺎﻛﻴﻨﺘﻲ ﺗﻌﺒﺌﺔ أوﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ

ﻟﻀﻤﺎن ﺳﺮﻋﺔ وﻛﻔﺎءة ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ.

ﺗﻘﻠﻞ ﻣﻦ اﻟﻮﻗﺖ اﻟﻤﺴﺘﻐﺮق ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ واﻟﺘﻐﻠﻴﻒ، وﺗﻀﻤﻦ دﻗﺔ اﻟﻮزن.

 

 مميزات ﺧﻂ إﻧﺘﺎج اﻷﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 5 ﻃﻦ في الساعة ﺑﻨﻈﺎم 4 ﺗﻨﺴﻴﺐ

 

 إﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ 5) ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ(

ﻳﻨﺎﺳﺐ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﻜﺒﻴﺮة اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﺎج إﻟﻰ إﻧﺘﺎج ﻣﺴﺘﻘﺮ ﺑﺠﻮدة ﻋﺎﻟﻴﺔ. .2 ﺗﺼﻤﻴﻢ ﻣﺘﻜﺎﻣﻞ ﻟﺘﻮﻓﻴﺮ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ

ﻳﺘﻢ ﺗﺜﺒﻴﺖ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﻋﻠﻰ ﺳﻨﺪﻟﺔ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ، ﻣﻤﺎ ﻳﺴﻤﺢ ﺑﺘﺮﻛﻴﺐ اﻟﻤﺒﺮد ﻣﺒﺎﺷﺮةً أﺳﻔﻠﻪ، ﻳﻠﻴﻪ اﻟﻤﻔﺘﺖ، ﺛﻢ اﻟﺴﺎﻗﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻨﻘﻞ اﻟﻌﻠﻒ إﻟﻰ اﻟﻐﺮﺑﺎل.

  ﺿﺒﻂ دﻗﻴﻖ ﻟﻨﺴự اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم

ﺑﻔﻀﻞ وﺟﻮد 4 ﺧﺰاﻧﺎت ﺗﻨﺴﻴự وﻣﻴﺰان ﺗﻨﺴﻴự إﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ، ﻳﻤﻜﻦ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺪﻗﺔ ﻓﻲ ﺗﺮﻛﻴﺒﺔ اﻟﻤﻮاد

اﻟﺨﺎم.

 ﺗﺤﺴﻴﻦ ﻛﻔﺎءة اﻟﻄﺤﻦ واﻟﺘﻐﺬﻳﺔ

اﻟﻔﻴﺪر ﺑﻄﻮل 100 ﺳﻢ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﻳﺴﺎﻋﺪ ﻋﻠﻰ ﺗﻨﻈﻴﻢ دﺧﻮل اﻟﻤﻮاد، ﻣﻤﺎ ﻳﻤﻨﻊ اﻟﺘﺤﻤﻴﻞ اﻟﺰاﺋﺪ وﻳﻄﻴﻞ ﻋﻤﺮ اﻟﻤﻌﺪات.

  ﺗﺤﺴﻴﻦ ﻛﻔﺎءة اﻟﻨﻘﻞ داﺧﻞ اﻟﻤﺼﻨﻊ

اﻟﺴﻴﻮر اﻟﻨﺎﻗﻠﺔ ﺑﻴﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻹﻧﺘﺎج ﺗﺤﺎﻓﻆ ﻋﻠﻰ ﺟﻮدة اﻟﻤﻨﺘﺞ وﺗﻘﻠﻞ ﻣﻦ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻔﺎﻗﺪ.

 

 ﺟﻮدة اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ

اﻟﻤﺒﺮد واﻟﻐﺮﺑﺎل واﻟﻤﻔﺘﺖ )ﻋﻨﺪ اﻟﺤﺎﺟﺔ( ﻳﻀﻤﻨﻮن إﻧﺘﺎج ﺣﺒﻴﺒﺎت ذات ﺗﺠﺎﻧﺲ ﻣﺜﺎﻟﻲ وﻗﻮة ﺗﺤﻤﻞ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ. .7 ﻣﺮوﻧﺔ ﻓﻲ اﻹﻧﺘﺎج

ﻳﻤﻜﻦ ﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﻔﺘﺖ ﻋﻨﺪ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﻹﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ دواﺟﻦ، أو ﺗﺨﻄﻴﻪ ﻹﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ ﻣﻮاﺷﻲ ﻣﺒﺎﺷﺮة.

 

ختامًا.. ﻳﻮﻓﺮ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج اﻷﻋﻼف ﺑﻄﺎﻗﺔ 5 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ ﺑﻨﻈﺎم 4 ﺗﻨﺴﻴự ﻣﻦ ﻣﺼﻨﻊ اﻷدﻫﻢ ﺑﻘﻴﺎدة ﻣﺤﻤﻮد أﺑﻮﻃﺎﻟự، أﻗﺼﻰ درﺟﺎت اﻟﺘﺤﻜﻢ واﻟﺠﻮدة ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎت إﻧﺘﺎج اﻷﻋﻼف. إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻔﻴﺪر ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺠﺮﺷﺔ ﺑﻄﻮل 100 ﺳﻢ ﻳﺴﻬﻢ ﻓﻲ ﺗﺤﻘﻴﻖ ﺗﺪﻓﻖ ﻣﺘﻮازن ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺨﺎم، ﻣﻤﺎ ﻳﺤﺴﻦ ﻛﻔﺎءة اﻟﻄﺤﻦ وﻳﻤﻨﻊ أي اﺧﺘﻨﺎﻗﺎت ﺗﺸﻐﻴﻠﻴﺔ. ﻣﻦ اﺳﺘﻘﺒﺎل اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم واﻟﺘﻨﺴﻴự واﻟﻄﺤﻦ واﻟﺨﻠﻂ إﻟﻰ اﻟﻜﺒﺲ واﻟﺘﺒﺮﻳﺪ واﻟﻐﺮﺑﻠﺔ، ﻳﻀﻤﻦ ﻫﺬا اﻟﺨﻂ إﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﺠﻮدة ﻳﻮاﻛự ﻣﻌﺎﻳﻴﺮ اﻟﺴﻮق.

ﻟﻼﺳﺘﻔﺴﺎر أو ﻃﻠự ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج ﻋﻠﻒ ﺑﻄﺎﻗﺔ 5 ﻃﻦ/ﺳﺎﻋﺔ ﺑﻨﻈﺎم 4 ﺗﻨﺴﻴự، ﺗﻮاﺻﻞ ﻣﻊ ﻓﺮﻳﻖ ﻣﺼﻨﻊ اﻷدﻫﻢ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻻﺳﺘﺸﺎرة اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ وأﻓﻀﻞ اﻟﺤﻠﻮل ﻟﻤﺼﻨﻌﻚ.

Leave a comment

Go to Top